1. با توجه به پیگیری های سازمان محیط زیست مبنی بر رعایت شرایط زیست محیطی برای تمامی واحدهای تولید، شرکت فناور گستر پیمان فرایند پالایش را به گونه ای طراحی و اجرا می نماید که شرایط زیست محیطی در آن کاملاً رعایت شده باشد. بخارها و ترکیبات آروماتیک تولید شده در برج پخت قیر در چند مخزن, به ترتیب تفکیک گردیده و در کندانسورهای رابط، دمای آن کاهش یافته و گازهای سبک در این مخازن به مایع تبدیل می شود.
2. در نسل جدید برای پالایش و افزایش دمای برج پخت قیر احتیاج به جذب انرژی زیادی نیست و این انرژی مورد نیاز از حرارت حاصل از واکنش شیمیایی تأمین گردیده و گاز های سبک حاصل از فرایند پالایش نیز در کوره های گازسوز سوزانده نشده و به فرایند چرخه سوخت باز می گردد.
3. با توجه به اینکه فرآیند پالایش در سیستم جدید گرمازا می باشد، لذا سیستم های جدید این فرایند مجهز به سوپاپ های ضد انفجار می باشند و احتمال احتراق برج در آنها بسیارکاهش می یابد.
4. این سیستم، به میزان سوخت بسیار اندکی جهت شروع به کار نیاز دارد و به علت وجود کندانسور برای کاهش دما، میزان بالائی از گازهای تولیدی، مایع شده و سوخت مورد نیاز واحد را تامین می کند.
5. در طراحی های جدید میتوان از تمامی خوراک های موجود در بازار و بورس چون وکیوم باتوم و مازوت و سلابس و دیگر خوراک ها استفاده نموده و با ترکیب نمودن آنها، انواع مختلف قیر مورد نیاز را با بهترین کیفیت تولید کرد. به علت استفاده از مازوت به عنوان روغن نرم کننده و اصلاح کننده به جای سلابس و وکیوم باتوم به عنوان چسب و خوراک پایه، قیر تولید شده، مزایای هر دو را داشته و عاری از معایب آنها می باشد و با تغییر نسبت ترکیب این دو ماده اولیه می توان قیر مورد نیاز برای صنعت عایق با پایه قیر پلیمری و دمیده را با کیفیت و قیمت مناسب تولید کرد.
6. هزینه ساخت و راه اندازی واحد تولید قیر به علت بالا رفتن دانش فنی و عدم نیاز و وابستگی به لوازم و ماشین آلات خارجی به شدت کاهش می یابد و توانایی تولید انواع قیر با مصرف انواع خوراک موجود در بازار به عنوان مزیت این فرایند نوین می باشد.
برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت (تخصصی ترین سایت مرجع قیر و عایق) مراجعه فرمایید.
ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل
تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم